如何保障粉末活性炭投加裝置正常運行？

更新時間：2025-04-23

瀏覽次數(shù)：12

　　粉末活性炭投加裝置可根據(jù)水質(zhì)的變化和處理需求，方便地調(diào)整活性炭的投加量和投加時間，適應(yīng)不同的處理工況，尤其適用于間歇性、突發(fā)性的水質(zhì)污染事件處理；該裝置的結(jié)構(gòu)相對緊湊，占用空間較小，便于在現(xiàn)有水處理設(shè)施的基礎(chǔ)上進行安裝和改造，無需大面積的場地。

　　粉末活性炭投加裝置的測定步驟：

　　1.確定投加量：

　　-燒杯試驗法(實驗室小試)：選取一定量的待處理水樣，置于燒杯中。向燒杯中投加不同量的粉末活性炭，記錄每種投加量下的吸附效果。一般需要模擬水廠中的接觸時間、混合和沉淀條件，靜置一段時間后，測定處理后的水質(zhì)變化，觀察各項指標的變化情況，如COD、色度、臭味等，以此來判斷不同投加量下的去除效果，從而初步篩選出合適的投加量范圍。

　　-現(xiàn)場試驗與生產(chǎn)調(diào)整：在實際應(yīng)用中，將實驗室初步確定的投加量范圍應(yīng)用到實際生產(chǎn)中進行現(xiàn)場試驗。根據(jù)實際的處理效果，如出廠水的水質(zhì)指標、活性炭的消耗量、處理成本等因素，對投加量進行調(diào)整和優(yōu)化，以確定投加量。

　　2.檢查裝置運行狀態(tài)：

　　-料倉系統(tǒng)檢查：確保料倉內(nèi)有足夠的粉末活性炭儲量，檢查料倉的密封性，防止粉塵泄漏和空氣進入料倉影響活性炭的質(zhì)量。同時，檢查料位計的準確性，以便及時了解料倉內(nèi)活性炭的剩余量。

　　-輸送系統(tǒng)檢查：檢查真空上料機、螺旋輸送機、管道等輸送設(shè)備的運行情況，確保其正常運轉(zhuǎn)，無堵塞、泄漏等問題。對于螺旋輸送機，要檢查螺旋葉片的磨損情況和電機的運行狀態(tài)。

　　-配制系統(tǒng)檢查：檢查干粉投加機的運行狀況，包括雙螺旋給料器的給料均勻性、計量準確性等。同時，檢查藥液投加泵的工作罐液位，確保有足夠的液體用于稀釋和投加活性炭。

　　3.取樣檢測：在粉末活性炭投加裝置正常運行過程中，定期從處理后的水中取樣，檢測水質(zhì)指標，如COD、色度、濁度、臭味等，以評估裝置的處理效果。根據(jù)檢測結(jié)果，及時調(diào)整投加量或檢查裝置是否存在問題。